影响卫生瓷坯釉适应性的因素 
在卫生瓷的实际生产中，釉面容易发生缺陷，如龟裂和脱落现象，主要是由于坯釉适应性不好造成。影响坯釉适应性的主要因素有坯釉膨胀系数、弹性、釉表面张力以及坯釉中间层的影响。其中，膨胀系数是影响坯釉适应性的最主要因素。因此要使坯釉适合，首先要使坯釉的膨胀系数相适应，进行配方调整时，一般以调整釉的配方为方便。
1、膨胀系数
卫生瓷坯体的膨胀系数约为40×10-7~90×10-7之间，而釉的膨胀系数约为50×10-7~100×10-7之间，坯釉的膨胀系数非常接近，差别并不大，但就在这个不大的差别范围内，有时也会产生严重的缺陷。这里有两种不同的情况：
1）釉的膨胀系数大于坯体，冷却时釉比坯体要多收缩一些，遇到收缩较慢的坯体的阻力时，釉受到拉应力，使釉层不能联成一片而形成网状的细裂纹，裂纹愈细，发展的应力愈大。结果导致釉层龟裂。
2）釉的膨胀系数小于坯体，冷却时坯体比釉要多收缩一些，此时釉层受到压应力，结果可使釉层发生鳞片状剥落（也称缩釉、缺釉、滚釉），当应力过大时，甚至出现釉层剥落现象。
无论是陶瓷的坯和釉，它们的耐压强度总比耐拉强度高，实践中也是发裂比剥落的发生要多得多，这是因为薄层的釉的耐拉强度低，坯釉之间的热膨胀只要有少许差别，即能引起龟裂，而剥落情况则要在压应力差别很大时才能发生，因此在选择釉的组成时，应尽可能选用热膨胀较坯稍低的釉，使它在冷却时宁愿受到轻微的压应力，而不要受到拉应力，在实践中尽量使釉和坯体的膨胀系数相同或很接近。
2、弹性
影响着坯釉结合的重要性质之一是釉的弹性；弹性不仅能补偿坯釉接触层所产生的应力，也能补偿由于机械外力作用所产生的应力。弹性好的釉，在坯釉间即使存在较大的应力，也可不致产生发裂。釉的弹性也与釉层厚薄有关，釉层愈薄，弹性愈好，弹性好就能补偿坯釉接触层产生的应力，也能补偿机械作用产生的应力，但太薄了也不行，可能会被多孔性的坯体吸收而形成无光或粗糙不平的表面。而厚釉层就难以缓和坯釉间因膨胀系数差别而引起应力的破坏作用。所以釉层的厚度要选择一个最佳值，使它的厚度既能满足坯釉结合，又能使产品外观美观，卫生瓷釉层厚度一般要求在0.3-0.5mm范围内。
3、釉的表面张力
釉的表面张力影响着釉在高温时的流动性与润湿性。釉的表面张力约为300-500达因/厘米，其大小决定于釉本身的化学组成。对碱金属离子来说，表面张力随离子半径的增大而减少，二价金属离子具有和一价金属离子同样的规律。但不象一价金属离子那样明显，三价金属离子则随离子半径的增大而增大。如果釉的表面张力太大时，在高温时对坯的润湿性能不好，容易造成缩釉缺陷，过小则容易造?quot;流釉"缺陷（在釉的粘度也很小时，情况严重）。釉的表面张力还决定着结晶的生长速度，表面张力愈大，结晶的生长速度就愈大。
4、坯釉中间层
为了达到釉和坯体附着牢固，坯釉两层的交界面上的化学变化也是一个重要关键。在坯釉接触面上产生的中间层，它对釉的附着情况起了良好的作用。一般来说，釉在烧结的坯体上比在孔隙度大的坯体上附着得较好，原因是烧结的坯体中含玻璃质成分较多，它的伸长情况与釉更接近。釉层的厚度对釉层的附着也有一定的影响，釉层太厚就会加重中间层的负担，有时釉的裂纹只生成在较厚的部分。
为了防止釉面龟裂和剥落现象，可以通过改变坯釉的组成来使坯和釉的膨胀系数相适应，可以通过以下几种方法：
1）改变坯体的组成、釉的组成不变；
a.降低可塑性组分（粘土）的含量，相应提高石英含量；
b.用塑性粘土代替部分高岭土；
c.降低长石含量；
e.提高坯体的素烧温度，并延长保温时间；
f.提高石英的研磨细度，并搅拌均匀。
2）变更釉的配方，坯料的组成不变；
a.增加SiO2含量，或降低熔剂含量，以提高釉的熔融温度范围，必要时可同时加入Al2O3，使酸性氧化物不致过量而产生失透现象。
b.在酸和碱间的比例保持不变的条件下，加入或提高硼酐含量，以部分地代替SiO2。
c.以低分子量的碱性氧化物代替部分高分子量的碱性氧化物，这样就相应提高了SiO2含量，从而提高了熔融温度。
d.增加釉的弹性模数，例如以锂代替钠。
如果釉面出现剥落现象时，可采用类似的方法，朝着相反的方向进行改变。
1）改变坯料组成，釉料不变；
a.增加可塑组分，同时减低石英含量。
b.用高岭土代替一部分塑性粘土。
c.提高长石含量。
d.降低石英研磨细度。
e.降低坯体的素烧温度。
2）改变釉配方的组成，坯料组成不变：
a.降低SiO2的含量，或增加熔剂含量。
b.在酸和碱之间的比例保持不变的条件下降低硼酐含量，并代之以石英。
c.以高分子量的碱性氧化物代替部分低分子量的碱性氧化物，以降低石英含量。
1、膨胀系数
卫生瓷坯体的膨胀系数约为40×10-7~90×10-7之间，而釉的膨胀系数约为50×10-7~100×10-7之间，坯釉的膨胀系数非常接近，差别并不大，但就在这个不大的差别范围内，有时也会产生严重的缺陷。这里有两种不同的情况：
1）釉的膨胀系数大于坯体，冷却时釉比坯体要多收缩一些，遇到收缩较慢的坯体的阻力时，釉受到拉应力，使釉层不能联成一片而形成网状的细裂纹，裂纹愈细，发展的应力愈大。结果导致釉层龟裂。
2）釉的膨胀系数小于坯体，冷却时坯体比釉要多收缩一些，此时釉层受到压应力，结果可使釉层发生鳞片状剥落（也称缩釉、缺釉、滚釉），当应力过大时，甚至出现釉层剥落现象。
无论是陶瓷的坯和釉，它们的耐压强度总比耐拉强度高，实践中也是发裂比剥落的发生要多得多，这是因为薄层的釉的耐拉强度低，坯釉之间的热膨胀只要有少许差别，即能引起龟裂，而剥落情况则要在压应力差别很大时才能发生，因此在选择釉的组成时，应尽可能选用热膨胀较坯稍低的釉，使它在冷却时宁愿受到轻微的压应力，而不要受到拉应力，在实践中尽量使釉和坯体的膨胀系数相同或很接近。
2、弹性
影响着坯釉结合的重要性质之一是釉的弹性；弹性不仅能补偿坯釉接触层所产生的应力，也能补偿由于机械外力作用所产生的应力。弹性好的釉，在坯釉间即使存在较大的应力，也可不致产生发裂。釉的弹性也与釉层厚薄有关，釉层愈薄，弹性愈好，弹性好就能补偿坯釉接触层产生的应力，也能补偿机械作用产生的应力，但太薄了也不行，可能会被多孔性的坯体吸收而形成无光或粗糙不平的表面。而厚釉层就难以缓和坯釉间因膨胀系数差别而引起应力的破坏作用。所以釉层的厚度要选择一个最佳值，使它的厚度既能满足坯釉结合，又能使产品外观美观，卫生瓷釉层厚度一般要求在0.3-0.5mm范围内。
3、釉的表面张力
釉的表面张力影响着釉在高温时的流动性与润湿性。釉的表面张力约为300-500达因/厘米，其大小决定于釉本身的化学组成。对碱金属离子来说，表面张力随离子半径的增大而减少，二价金属离子具有和一价金属离子同样的规律。但不象一价金属离子那样明显，三价金属离子则随离子半径的增大而增大。如果釉的表面张力太大时，在高温时对坯的润湿性能不好，容易造成缩釉缺陷，过小则容易造?quot;流釉"缺陷（在釉的粘度也很小时，情况严重）。釉的表面张力还决定着结晶的生长速度，表面张力愈大，结晶的生长速度就愈大。
4、坯釉中间层
为了达到釉和坯体附着牢固，坯釉两层的交界面上的化学变化也是一个重要关键。在坯釉接触面上产生的中间层，它对釉的附着情况起了良好的作用。一般来说，釉在烧结的坯体上比在孔隙度大的坯体上附着得较好，原因是烧结的坯体中含玻璃质成分较多，它的伸长情况与釉更接近。釉层的厚度对釉层的附着也有一定的影响，釉层太厚就会加重中间层的负担，有时釉的裂纹只生成在较厚的部分。
为了防止釉面龟裂和剥落现象，可以通过改变坯釉的组成来使坯和釉的膨胀系数相适应，可以通过以下几种方法：
1）改变坯体的组成、釉的组成不变；
a.降低可塑性组分（粘土）的含量，相应提高石英含量；
b.用塑性粘土代替部分高岭土；
c.降低长石含量；
e.提高坯体的素烧温度，并延长保温时间；
f.提高石英的研磨细度，并搅拌均匀。
2）变更釉的配方，坯料的组成不变；
a.增加SiO2含量，或降低熔剂含量，以提高釉的熔融温度范围，必要时可同时加入Al2O3，使酸性氧化物不致过量而产生失透现象。
b.在酸和碱间的比例保持不变的条件下，加入或提高硼酐含量，以部分地代替SiO2。
c.以低分子量的碱性氧化物代替部分高分子量的碱性氧化物，这样就相应提高了SiO2含量，从而提高了熔融温度。
d.增加釉的弹性模数，例如以锂代替钠。
如果釉面出现剥落现象时，可采用类似的方法，朝着相反的方向进行改变。
1）改变坯料组成，釉料不变；
a.增加可塑组分，同时减低石英含量。
b.用高岭土代替一部分塑性粘土。
c.提高长石含量。
d.降低石英研磨细度。
e.降低坯体的素烧温度。
2）改变釉配方的组成，坯料组成不变：
a.降低SiO2的含量，或增加熔剂含量。
b.在酸和碱之间的比例保持不变的条件下降低硼酐含量，并代之以石英。
c.以高分子量的碱性氧化物代替部分低分子量的碱性氧化物，以降低石英含量。
