卫生陶瓷喷釉的技术操作
一、喷釉的准备工作
（一）喷釉前认真落实喷釉坯计划，以保证均衡生产，合理入窑。
（二）精坯在喷釉前必须进行擦坯，水量要小，重点是控去尘土、油污，检查坯体有无磕碰或其它缺陷，如有小缺陷要进行修理，不能进入喷釉工序。
（三）按规定位置在坯体上打好商标，同时印上工号。
（四）测定釉浆比重，过80目筛，釉浆装入釉筒放在指定位置上。
（五）检查气压是否符合喷釉要求。
（六）检查校正喷枪，使之达到使用要求。
二、喷釉操作要点
（一）喷釉前，必须用压缩空气吹净坯体内外表面或凹处的浮土。
（二）要根据不同的釉种，掌握喷釉遍数和釉层厚度。遍数是参考数，厚度是绝对数。
（三）喷釉过程中每班用80目筛子捞釉池的釉浆两次，以清除杂物。
（四）喷釉时操作要稳，喷枪喷出的雾状要好，施釉时部位要准确，要有顺序。
（五）严格执行关于使用各种托垫的规定，要专垫专用，严禁代用，以保证坯体质量。
（六）准确掌握压缩空气气压，不符合要求时要及时调整，以免产生质量缺陷。
（七）喷釉遍数应准确，釉坯外观应平整无釉泡，釉面均匀无波纹，无缺釉。
（八）如坯体较湿（含水量高于2％）不能喷釉，以防湿坯入窑。
（九）釉坯存放以不破坏釉面为原则。
（十）喷色釉产品的工具要专色专用，并且要明显的标记。色釉产品喷釉前一定要把坯体擦干净，擦坯时毛巾含水量要少，坯体表面要光滑平整。
（十一）产品不施釉部位必须干净无釉，按品种要求喷釉前抹好碱石浆，以免发生釉粘。
（十二）当班所用的工具、托垫，以及釉厨，收工后必须冲洗干净。
（十三）釉料收要保持清洁，放在专用的容器里，并交原料车间加工处理。加收釉浆不宜单独使用，要与新釉浆混合使用，一般回收的釉浆占新釉浆的10—20％为好。
三、喷釉应注意的问题
喷釉是给予产品以装饰效果的重要加工工序。要使釉面有良好的效果，必须做好以下几方面的工作。
（一）喷枪一定要符合喷釉的要求
现在各厂使用的喷枪，不是专门为陶瓷喷釉设计的，而是喷漆用的。这种喷枪的气孔、出料孔、喷涂面积和距离、工作气压等都不符合喷釉要求，必须经过调整才能使用。以1号喷枪为例：原装喷漆用喷枪喷料嘴孔直径0.8毫米，喷气嘴孔直径2.5毫米，工作气压0.4—0.5MPa，喷出圆雾直径6—75毫米，有效距离为75—200毫米。
喷釉用喷枪的主要技术指标为：
喷釉嘴孔直径：3毫米，喷气嘴孔直径：5毫米，工作气压：0.5—0.7MPa，喷出圆雾直径：100—250毫米，喷釉有效距离为75-200毫米。
喷釉用喷枪的主要技术指标为：
喷釉嘴孔直径：3毫米，喷气嘴孔直径：5毫米，工作气压：0.5—0.7MPa，喷出圆雾直径：100-250毫米，喷釉有效距离：300-800毫米。
有些厂家对喷枪根本没有进行调整就用于生产，结果产生很多釉面缺陷。修改喷枪主要是扩大大小头子的孔径，调整其内径比例。这是因为釉雾粒度的大小是喷枪的重要性能指标，只有当出料嘴、出气嘴孔径及前后位置适当时，才能使釉雾粒度小而均匀。如果釉雾粒度过大则影响喷涂距离，而且会有釉滴溢出，落在坯体上造成滚釉缺陷。同时，只有当釉料注入主气流中，才能被高速气流冲碎雾化。一般说来气流的湍流度越大，则釉液被雾化得越好。所以校正喷枪时，要尽量使小头子外壁薄、均匀、整齐，导向部分锥度合适，不能薄厚不均或有破损缺口，这样才能得到理想的喷釉压力、喷射锥度以及雾化效果。另外有的单位对喷釉使用的压力也控制不严，忽高忽低；压力若低于0.5MPa，则有滴釉，釉面波纹较大，雾化或喷釉距离都受到影响。相反，压力过高釉雾化比较好，可是釉浆喷到坯体上的同时又被吹跑，结果釉面着釉不多出现釉薄。
为了使喷枪符合喷釉要求，应会修理和调整喷枪。
1、喷枪结构
大头子、小头子、垫圈、小六角帽、出风管、板手、衬垫物、定位圈、垫圈、六角螺丝，前头芯子、滴子头、销子、方芯、枪体、攀根螺丝、针子、针壳、针子螺丝帽、针壳螺丝帽、后闷头、小弹簧、木弹簧，三路天、进风管、枪柄、木柄螺丝共计27个部件。
2、喷枪的使用与保养
（1）使用前应首先校正喷枪大头子，使之合乎喷釉要求，再固定定位圈，使大头子不致转动，使用中若感觉不正常应及时修理。
（2）握枪姿势要正确，注意喷枪与坯体的距离。
（3）使用完毕要冲洗、擦拭，妥为保管。
（4）喷枪系59—1铜材制成，不宜接触较浓的酸性碱性介质，以防腐蚀与损坏。
3、喷枪常见故障及排除
（1）如喷釉嘴堵塞，只要把小头子取下冲洗干净，再安装好即可。禁止用任何工具从小头子外部向里掏，以防小头子破损，影响喷釉。
（2）喷釉釉浆时断时续，主要是小头平面间有间隙，没有拧紧，喷气嘴孔位置超过喷料嘴孔，产生回气，釉浆稠气压小。针对上述情况应采取以下措施：拧紧小头子，最好螺纹上销沾漆；大头子适当向后旋几牙；调整气压；同时注意攀根螺丝处是否滴油和换垫。
（3）漏气。喷气嘴漏气可能是大弹簧轧住；针壳气阀关闭不灵；针壳漏气；针壳罗丝帽密闭不够；后闷头漏气；后攀根螺丝漏气，衬垫物与针子互吻一致。针对上述情况应采取：套正弹簧，纠正或调换畸形弹簧；用软布擦拭阀门的插孔和针壳锥体部分；针壳螺丝帽拧紧；后闷头螺纹处拧紧；校紧吻合度或调换用垫。
（4）喷釉时滴釉。这里有两种情况：其一，喷嘴漏釉浆，喷釉嘴阀门不能全闭合；喷釉气阀后闭；针子螺丝帽松动，针子伸缩不灵活。其二，前攀根螺丝内衬垫物与针子互吻不密闭。对这一问题应采取以下措施：放长针子，调整针子尾部两只螺帽稍后退几牙，使针子伸缩性恰 好顶住料阀，然后拧紧两个螺帽，校紧攀根螺丝或调换用垫。
（5）定期清洗易损件针子，防止拆卸困难，特别是伸缩受阻，一般每三个月清洗一次，另外可在攀根处加润滑油。
（6）喷釉时大头子紧靠后部，在气压低的情况下容易出现喷釉釉点；大头子过分靠前，在气压高的情况下会有干面溢出，出釉量少，因此应适当调整。
（二）正确处理好气压、釉浆比重、喷釉雾状三个方面的关系。
喷釉气压是关系釉面质量的一个重要因素，如气压低会出现釉点，造成釉薄和波纹缺陷。气压高出额定要求，则喷枪出釉量少，已经粘附在坯体上的釉层被吹掉，产生釉面虚或釉薄的缺陷。釉浆比重和气压也有一定关系，釉浆稠即比重高、含水量低、流动性差，喷出釉量少，这时尽管气压适合也会出现釉薄质量缺陷。如果比重低，压力小就会出现滴釉，影响釉面质量。釉浆较稀，则釉的附着力差，也会影响釉面质量。雾状主要指喷的雾化程度。雾化程度差影响釉面的平整；雾化程度好，压力适当则釉浆在坯体上的附着力强。因此掌握好这三者关系，做到报导压准，釉浆比重准，釉雾状合理，就可以保证釉面质量。
（一）喷釉前认真落实喷釉坯计划，以保证均衡生产，合理入窑。
（二）精坯在喷釉前必须进行擦坯，水量要小，重点是控去尘土、油污，检查坯体有无磕碰或其它缺陷，如有小缺陷要进行修理，不能进入喷釉工序。
（三）按规定位置在坯体上打好商标，同时印上工号。
（四）测定釉浆比重，过80目筛，釉浆装入釉筒放在指定位置上。
（五）检查气压是否符合喷釉要求。
（六）检查校正喷枪，使之达到使用要求。
二、喷釉操作要点
（一）喷釉前，必须用压缩空气吹净坯体内外表面或凹处的浮土。
（二）要根据不同的釉种，掌握喷釉遍数和釉层厚度。遍数是参考数，厚度是绝对数。
（三）喷釉过程中每班用80目筛子捞釉池的釉浆两次，以清除杂物。
（四）喷釉时操作要稳，喷枪喷出的雾状要好，施釉时部位要准确，要有顺序。
（五）严格执行关于使用各种托垫的规定，要专垫专用，严禁代用，以保证坯体质量。
（六）准确掌握压缩空气气压，不符合要求时要及时调整，以免产生质量缺陷。
（七）喷釉遍数应准确，釉坯外观应平整无釉泡，釉面均匀无波纹，无缺釉。
（八）如坯体较湿（含水量高于2％）不能喷釉，以防湿坯入窑。
（九）釉坯存放以不破坏釉面为原则。
（十）喷色釉产品的工具要专色专用，并且要明显的标记。色釉产品喷釉前一定要把坯体擦干净，擦坯时毛巾含水量要少，坯体表面要光滑平整。
（十一）产品不施釉部位必须干净无釉，按品种要求喷釉前抹好碱石浆，以免发生釉粘。
（十二）当班所用的工具、托垫，以及釉厨，收工后必须冲洗干净。
（十三）釉料收要保持清洁，放在专用的容器里，并交原料车间加工处理。加收釉浆不宜单独使用，要与新釉浆混合使用，一般回收的釉浆占新釉浆的10—20％为好。
三、喷釉应注意的问题
喷釉是给予产品以装饰效果的重要加工工序。要使釉面有良好的效果，必须做好以下几方面的工作。
（一）喷枪一定要符合喷釉的要求
现在各厂使用的喷枪，不是专门为陶瓷喷釉设计的，而是喷漆用的。这种喷枪的气孔、出料孔、喷涂面积和距离、工作气压等都不符合喷釉要求，必须经过调整才能使用。以1号喷枪为例：原装喷漆用喷枪喷料嘴孔直径0.8毫米，喷气嘴孔直径2.5毫米，工作气压0.4—0.5MPa，喷出圆雾直径6—75毫米，有效距离为75—200毫米。
喷釉用喷枪的主要技术指标为：
喷釉嘴孔直径：3毫米，喷气嘴孔直径：5毫米，工作气压：0.5—0.7MPa，喷出圆雾直径：100—250毫米，喷釉有效距离为75-200毫米。
喷釉用喷枪的主要技术指标为：
喷釉嘴孔直径：3毫米，喷气嘴孔直径：5毫米，工作气压：0.5—0.7MPa，喷出圆雾直径：100-250毫米，喷釉有效距离：300-800毫米。
有些厂家对喷枪根本没有进行调整就用于生产，结果产生很多釉面缺陷。修改喷枪主要是扩大大小头子的孔径，调整其内径比例。这是因为釉雾粒度的大小是喷枪的重要性能指标，只有当出料嘴、出气嘴孔径及前后位置适当时，才能使釉雾粒度小而均匀。如果釉雾粒度过大则影响喷涂距离，而且会有釉滴溢出，落在坯体上造成滚釉缺陷。同时，只有当釉料注入主气流中，才能被高速气流冲碎雾化。一般说来气流的湍流度越大，则釉液被雾化得越好。所以校正喷枪时，要尽量使小头子外壁薄、均匀、整齐，导向部分锥度合适，不能薄厚不均或有破损缺口，这样才能得到理想的喷釉压力、喷射锥度以及雾化效果。另外有的单位对喷釉使用的压力也控制不严，忽高忽低；压力若低于0.5MPa，则有滴釉，釉面波纹较大，雾化或喷釉距离都受到影响。相反，压力过高釉雾化比较好，可是釉浆喷到坯体上的同时又被吹跑，结果釉面着釉不多出现釉薄。
为了使喷枪符合喷釉要求，应会修理和调整喷枪。
1、喷枪结构
大头子、小头子、垫圈、小六角帽、出风管、板手、衬垫物、定位圈、垫圈、六角螺丝，前头芯子、滴子头、销子、方芯、枪体、攀根螺丝、针子、针壳、针子螺丝帽、针壳螺丝帽、后闷头、小弹簧、木弹簧，三路天、进风管、枪柄、木柄螺丝共计27个部件。
2、喷枪的使用与保养
（1）使用前应首先校正喷枪大头子，使之合乎喷釉要求，再固定定位圈，使大头子不致转动，使用中若感觉不正常应及时修理。
（2）握枪姿势要正确，注意喷枪与坯体的距离。
（3）使用完毕要冲洗、擦拭，妥为保管。
（4）喷枪系59—1铜材制成，不宜接触较浓的酸性碱性介质，以防腐蚀与损坏。
3、喷枪常见故障及排除
（1）如喷釉嘴堵塞，只要把小头子取下冲洗干净，再安装好即可。禁止用任何工具从小头子外部向里掏，以防小头子破损，影响喷釉。
（2）喷釉釉浆时断时续，主要是小头平面间有间隙，没有拧紧，喷气嘴孔位置超过喷料嘴孔，产生回气，釉浆稠气压小。针对上述情况应采取以下措施：拧紧小头子，最好螺纹上销沾漆；大头子适当向后旋几牙；调整气压；同时注意攀根螺丝处是否滴油和换垫。
（3）漏气。喷气嘴漏气可能是大弹簧轧住；针壳气阀关闭不灵；针壳漏气；针壳罗丝帽密闭不够；后闷头漏气；后攀根螺丝漏气，衬垫物与针子互吻一致。针对上述情况应采取：套正弹簧，纠正或调换畸形弹簧；用软布擦拭阀门的插孔和针壳锥体部分；针壳螺丝帽拧紧；后闷头螺纹处拧紧；校紧吻合度或调换用垫。
（4）喷釉时滴釉。这里有两种情况：其一，喷嘴漏釉浆，喷釉嘴阀门不能全闭合；喷釉气阀后闭；针子螺丝帽松动，针子伸缩不灵活。其二，前攀根螺丝内衬垫物与针子互吻不密闭。对这一问题应采取以下措施：放长针子，调整针子尾部两只螺帽稍后退几牙，使针子伸缩性恰 好顶住料阀，然后拧紧两个螺帽，校紧攀根螺丝或调换用垫。
（5）定期清洗易损件针子，防止拆卸困难，特别是伸缩受阻，一般每三个月清洗一次，另外可在攀根处加润滑油。
（6）喷釉时大头子紧靠后部，在气压低的情况下容易出现喷釉釉点；大头子过分靠前，在气压高的情况下会有干面溢出，出釉量少，因此应适当调整。
（二）正确处理好气压、釉浆比重、喷釉雾状三个方面的关系。
喷釉气压是关系釉面质量的一个重要因素，如气压低会出现釉点，造成釉薄和波纹缺陷。气压高出额定要求，则喷枪出釉量少，已经粘附在坯体上的釉层被吹掉，产生釉面虚或釉薄的缺陷。釉浆比重和气压也有一定关系，釉浆稠即比重高、含水量低、流动性差，喷出釉量少，这时尽管气压适合也会出现釉薄质量缺陷。如果比重低，压力小就会出现滴釉，影响釉面质量。釉浆较稀，则釉的附着力差，也会影响釉面质量。雾状主要指喷的雾化程度。雾化程度差影响釉面的平整；雾化程度好，压力适当则釉浆在坯体上的附着力强。因此掌握好这三者关系，做到报导压准，釉浆比重准，釉雾状合理，就可以保证釉面质量。
