卫生陶瓷注浆和回浆的技术操作
By  ヤ`TOM鍾`﹖ 发表于 2007-12-16 16:20:18 

 注浆和回浆在制坯操作中,也是一个关键,特别是对使用管道压力注浆或真空回浆装置的工厂更为重要,因为供浆和回浆是否合理,直接关系到产品质量。即使使用泥桶、泥沟等比较简单的方法,因产品的不同,注浆方法也不相同。总的要求是"稳"、"慢"、"准"。"稳"就是泥浆徐徐上升,不许中间停滞,始终保持一定压力,不可忽高忽低。"慢",是要求泥浆流速适应模型能承受的压力,当然决不是越慢越好,这种"慢"是指模型进浆和模型注满泥浆,要以浆面不起泥柱,不翻泥浆花为好。"准"是要求注浆时不洒浆,不跑浆,按模型要求泥浆准确地送到
    供浆口容易出现的质量缺陷是注泡和棕眼。
    采用真空回浆,要回浆干净、彻底,坯体各部位不存浆,不因空气眼堵塞或因回浆过快,使坯体产生坍塌或泥梗等缺陷。
    1、注浆和技术要求
    使用泥桶人工注浆和管道压力注浆工艺的,要根据不同情况坚持慢和稳的原则。
    (一)注浆前要将模型扣实,应该紧固的必须紧固。
    (二)泥浆碗要放平放严,碗内无异物。
    (三)注浆分一次注浆和分阶段连续注浆两种。采用一次注浆大多是空心模型,如水箱,坐便器大胎。采用分阶段连续注浆的一般是实心吃浆即双面吃浆产品,如洗面器类,厨房槽类,坐便器的水圈等。这种注浆要注意不可过快或急于一次注成,否则会发生模型被注入的泥浆涌起造成跑浆。
    (四)模内小零件要放置稳妥,不被泥浆冲走或偏移位置,如洗面器,厨房槽的芯子,坐便器圈的石膏橛等,以免坯体破损。
    (五)空气眼、注浆眼要畅通,不能堵塞。
    (六)注浆初步完成后,根据需要二次补浆的,必须及时补浆,以防止因缺浆造成模内坯体破损。
    (七)根据产品厚度以及模型、泥浆、温度等多种因素,掌握漏浆时间。
    (八)管道注浆的阀门启开要先后有序。一般要求分支管道总阀门要一次打开,阀门打开 ,不可全部打开,防止泥浆冲击造成空气卷入产生气泡。分支管模型下的小阀门,根据产品品种不同,依次启开,使泥浆稳稳流入。
    (九)如果管道内有流浆声响,可以采取放浆措施。
    (十)注浆管必须畅通,若用管道局部淤泥而增大注浆压力,会造成注浆缺陷。
    2、注浆产生质量缺陷的分析和控制方法
    (一)注浆泡
    注浆泡是注浆成型中常见的缺陷。注浆泡的形成是由于空气被封闭在模型内部不能及时排出,在坯体某一部位形成小则几微米,大则100毫米的气泡。
    这种气泡在一些产品比较明显,如蹲便器的档瓢,洗面器类的锅部(也称池),厨房槽类产品的上圈,水圈零件的空气眼处等。这种注浆泡多发生在双面吃浆的产品即封闭模型,这里排除其他因素,仅就注浆和模型的关系加以分析。
    封闭模型的空腔内有三种途径与外界空气相通。其一有的模型最高点有空气眼;其二有的品种模型最高点是模型对口缝;其三是模型本身的毛细孔与大气相通。除此以外,注浆眼部位也与大气相通。在注浆过程中,随着液面的上升,空气沿着上述三种途径排出。模内空气排出的同时,泥浆充满模型各个部位,直到泥浆达到顶点溢出。
    但是要注意当泥浆充满有模型以后,由于模型对口缝不严,或注浆速度快,会出现泡浆,这时造成液面升降不稳,或使液面降至空腔的某一部位,形成"二次空腔"。再补充泥浆时,由于空气眼被堵塞,空腔部位的空气难以排出,再注浆时就会产生"注浆泡"。
    控制方法:
    ① 认真上好卡具,紧固模型。前提是保证模型对口缝严实,如老模型对口不严或模外表面局部损坏,应在注浆前用软泥糊好,防止注浆跑浆。
    ② 模型跑浆有时是因为注浆快,泥浆流速高,在泥浆超过空腔部位的1/2后模型被冲开。所以要注意在即将浆满时,要适当放慢速度,或稍停片刻,然后再行注浆,直到注满为止。这是分阶段的连续注浆法。如坐便器的整水圈,厨房槽类产品,可分几次注完,而不宜一气呵成。洗面器采用管道注浆应缩小进浆管口径,使泥浆缓缓流入。
    ③ 凡双面吃浆产品出现跑浆,在及时补充泥浆的同时,可将堵塞的空气眼用铅丝捅一下,以保证畅通,或在补充泥浆的同时,搬动模型使模内空气排出。
    ④ 半封闭模型可以伸进手在模型空腔最高点搅拌几下,排出卷在里面的气泡,如蹲1号产品的档瓢外。
    ⑤ 如注浆碗内较长时间空浆,可以慢慢向注浆孔内适当灌水,让水置换出气泡,然后再向注浆碗内添浆,泥浆比重高于水,可将水置换出来,这样可防止出现出浆泡。
    ⑥ 若发现内湿坯或脱模湿坯有气泡,不论是破口泡还是闭口泡,都要视情况及时用与坯体含水量相近的泥片修补,然后用稠浆糊平。
    ⑦ 注浆阀门的开启一般是由小到大,根据模型用浆量逐步调整到合作为止,不可太急太快。采用胶管注浆的,要求出泥口调至稳定的圆柱状。以注入模型的泥浆不翻起气泡为宜。
    ⑧ 管道注浆的注浆泡,除供浆因素外,在注浆阶段的原因是分支管道存有淤泥或分支注浆小阀门堵塞,影响注浆压力和注浆速度。
    ⑨ 模型湿也容易出现注浆泡。这是由模型含水量高,毛细孔被水分充满失去透气性,模内空腔部位的空气难以排出。因此出现注浆泡,这种情况多为破口泡,它的边缘较圆滑。克服的办法是用手抹一抹模型内表面有关部位。更有效的办法是停止注浆,晾烘模型,尽快排出模内水分,保持良好的透气性。
    (二)棕眼
    形成棕眼缺陷的原因很多。主注浆操作来说,主要是注浆过急过快,管路或阀门不畅通。以单面注浆产品和用浆量较大的产品出现这种缺陷为多,如低水箱、高水箱、坐便器的大胎等。
    注浆造成的棕眼面广,浮在坯体表面,大部分是破口,象针孔密密麻麻,也有的是不破口,在修坯时才发现。
    判断产生这种缺陷的原因,只须用刀具剖开坯体,如剖面无棕眼而坯体表面有棕眼,或是个别产品,个别操作工的产品有这种缺陷,则可排除泥浆等项因素,断定为注浆操作不当所造成。
    为避免这种缺陷,强调注浆要稳、慢,特别是单面吃浆产品,以液面不翻花,不起浆柱为原则。要讲究合理调整阀门,保证管路和阀门畅通。另外一点是分支管路不宜过长,也不要高低不平,从注浆到回浆要有一定坡度。
    (三)湿坯塌陷
    注浆中的湿坯塌陷,一般发生在敞口模型的品种。从现象上观察,有一个显著的特点,就是在塌陷部位及其周围出现花纹或斑点。这是由于在不断不升的泥浆液面上有时会出现一层泥浆薄膜,也称为泥皮。它不同于因风吹而出现的泥皮。这种"薄膜"随泥浆的上升,不断冲破和组合, 并且往往贴在模型内表面,堵塞了模型的毛细孔,影响了模型吸浆或局部吸浆,影响模型对泥浆的附着力,在漏浆后,坯体即发生坍塌。
    这种"泥皮"的形成,主要是泥浆表面水分蒸发过快,导致泥浆表面的细微颗粒迅速凝聚。
    解决的措施主要是控制使用30℃以上的热浆,同时避免中余停顿,注浆中如发现泥皮,立即用手搅拌。

 
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